臥式帶鋸機(jī)產(chǎn)生噪聲的原因？
 
臥式帶鋸套固聲是臥式帶鋸各類液動(dòng)鈾承都會(huì)發(fā)生的噪聲，是波動(dòng)軸承的基本噪聲源，其激振力起源于軸承滾道及滾動(dòng)體表面的圓周方向上不可避免的存在無規(guī)則的形狀誤差，當(dāng)軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾動(dòng)1本與滾道相互接觸，使其作用發(fā)生散小的交替變化，給套圓施加一激振力，迫使套罔產(chǎn)生固有振動(dòng)，從而輻射出噪聲，套回聲具有無規(guī)則噪聲的性質(zhì)，其頻率大多在1000Hz以上，實(shí)驗(yàn)表明套聲與轉(zhuǎn)速、載荷、徑向間隙、軸承座的剛度及潤(rùn)滑等因素有關(guān)。
 
臥式帶鋸軸承套固聲受載荷的影響較大，其中在施如軸向載荷比施加徑向載荷時(shí)套圈聲增加明顯，隨著徑向間隙的減小，總聲壓級(jí)隨載荷的增大而變?yōu)楦?，困鈾承承受軸向載荷與徑向載荷下的總聲壓級(jí)隨徑向間隙大小的變化情況，徑向間隙越小，承受軸向載荷時(shí)總聲壓級(jí)精加越大。
  
臥式帶鋸機(jī)軸承配合的正確選擇應(yīng)保證內(nèi)圓或外圓的固定，避免轉(zhuǎn)動(dòng)，并保持軸承有必要的徑向間隙，徑向工作間隙是由內(nèi)圈與軸頸利l外環(huán)在支承孔中的配合，以及在運(yùn)行狀態(tài)下內(nèi)固所產(chǎn)生的溫差所決定的，因此，軸承中初始間隙的選擇十分重要，徑向隙過大會(huì)導(dǎo)致噪聲明顯增加，而間隙過小則會(huì)引起高頻部分噪聲增加，間隙控制在0，006-0，012 mm為佳，若用C級(jí)軸承悶隙還可相應(yīng)縮小。
 
臥式帶鋸機(jī)外固與支承孔的配合會(huì)影響固體聲的傳播，較緊配合會(huì)提高傳聲性，從而使噪聲增大，過緊的配合，也會(huì)迫使?jié)L道變形，并使徑向間隙變小，也會(huì)使噪聲增加，較松的配合較為有利，因可使外固與支承孔接觸處的油膜對(duì)振動(dòng)起阻尼作用，臥式帶鋸機(jī)采用軸向預(yù)加載荷的液動(dòng)軸承，能夠消除軸承內(nèi)部間隙，提高支承剛度，從而減小振動(dòng)相噪聲。
 
此外，臥式帶鋸機(jī)軸承的潤(rùn)滑對(duì)噪聲也有一定的影響，在某些情況下用潤(rùn)滑洶代替潤(rùn)滑脂以改善潤(rùn)滑條件做好窯封防護(hù)；在外固與支承孔之間安裝上某種有彈性阻尼材料組成隔攝襯套，也能起到控制噪聲的作用。